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注塑成型加工的三要素是哪些？

成形三原则是：时间、压力、温度；（五原则就要加上“速度、行程”）而我们常说的五要素“时间、压力、温度、速度、行程”是指注塑工艺五要素。其实，大家只要能回答出这几个方面，不论出题人如何变换方式，你的回答都不能算错；另外，影响成型品质量的因素，除了“人、机、料、法、环”这个4M1E外，有时，还有“模具设计与模具加工”之说。另外，影响成型品质量的因素，除了“人、机、料、法、环”这个4M1E外，有时，还有“模具设计与模具加工”之说。

精密注塑加工公司强韧性

注塑加工模具的事情前提大多非常顽劣，有些常蒙受较大的打击负荷，从而招致脆性断裂。为避免模具整机在事情时忽然脆断，精密五金模具要具备较高的强度和韧性。 模具的韧性重要取决于资料的含碳量、晶粒度及构造状况-精密模具制造。

精密注塑加工公司疲惫断裂机能

注塑加工模具使用过程当中，在轮回应力的长期作用下，每每招致疲惫断裂。其因素有小能量屡次打击疲惫断裂、拉伸疲惫断裂打仗疲惫断裂及曲折疲惫断裂。模具的疲惫断裂机能重要取决于其强度、韧性、硬度、和资猜中夹杂物的含量。

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、***，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸***，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑加工成型的技术中，参加成型的要素有温度、压力、速度与冷却，会影响注塑加工模具的功能。精密注塑加工公司

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

手机后壳注塑成型工艺

(1)锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力）。

(2)射台前移到位：射台前进到位置（喷嘴与模具紧贴）。

(3)注塑：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。

(4)冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。

(5)冷却和预塑：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。