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注塑件的表面粗糙度是由模具表面的粗糙度决定的，所以模具表面粗糙要比制品低一级，塑胶外壳注塑报价，并通过研磨抛光来达到要求。注塑件在模腔内会产生冷却收缩现象，导致注塑件取出困难，所以为了方便脱模，设计的时候也要考虑与脱模方向平行的内、外表面有足够的脱模斜度。

注塑件厂家进行注塑加工的过程中，需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。

在注塑件厂家的注塑加工中，塑胶件注塑加工件冷却时间约占整个注塑加工周期的80%。冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生表面缺陷，影响制品的尺寸稳定性。合理地安排注塑、保压和冷却时间，手机塑胶外壳注塑公司，可提高产品质量和加工率。

注塑件厂家解释道：制件冷却时间通常是指塑胶件熔体从充满塑胶模具型腔起到可以开模取出制件时止的这一段时间。可以开模取出制件的时间标准，常以制件已充分固化，具有一定强度和刚性为准，在开模顶出时不致变形开裂。

注塑件加工用的其他塑料，入ABS再生后变色较显著，显视器塑胶外壳注塑，但使用掺入量不超过20% ～ 30%时，性能无明显变化。尼龙再生也存在变色及性能下降问题，掺入量以20 ％以下为宜。再生后伸长率下降，江门塑胶外壳注塑，弹性却有增加趋向。

新料中加入再生料虽然不会对产品造成很大影响，但注塑件加工工艺应该随之调节，以免因老料的不稳定而引起注塑件质量的参差不齐，整体上影响到一批产品的质量。